taal
Email -lagen spuitproces
1 voorbehandeling:
Het oppervlak van de pot wordt gereinigd, mat en roestverzuim om alle onzuiverheden en vet te verwijderen.
Slijpen en beitsen worden uitgevoerd om de vlakheid en hechting van het potoppervlak te verbeteren.
2 Primer spuiten:
Selecteer een geschikte primer voor het spuiten en u kunt voor handmatig spuiten of automatisch spuiten door een robotarm kiezen.
De primer wordt gelijkmatig gespoten om het effect te bereiken van het verbeteren van de hechting en roestpreventie.
3 schietproces:
Het potlichaam gespoten met primer wordt onder hoge temperatuuromgeving afgevuurd om het primer en het substraat volledig gecombineerd te maken om een stevige coating te vormen.
4 Email Coating Spraying:
Nadat de onderste coating is gedroogd, wordt de emailcoating gespoten.
De coating wordt gelijkmatig gespoten op het oppervlak van het potlichaam en de emaillaag wordt bij hoge temperatuur gedroogd om een hard, glad en helder oppervlak te vormen.
5 Re-firing:
Het gedroogde product moet opnieuw worden gevoerd om de glazuurlaag nauwer te maken in combinatie met het substraat om de corrosieweerstand en slijtvastheid te verbeteren.
Proceskenmerken
1 prachtige procestechnologie:
Yuyao Zhili Metal Products Co., Ltd. heeft een professioneel R & D -team- en productie -ervaring van het emailproduct, dat ervoor kan zorgen dat het spuitproces van het emaillaag van 73d emaille wijd uitlopende rand morsbestendige rechte pot is voortreffelijk en betrouwbaar in kwaliteit.
2 hoogwaardige emailmaterialen:
Het bedrijf selecteert hoogwaardige emailmaterialen als spuitgrasstoffen om ervoor te zorgen dat de emaillaag een goede slijtvastheid, hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand heeft.
3 Strikte kwaliteitscontrole:
Tijdens het geëmailleerde spuitproces voert het bedrijf een strikte kwaliteitscontrole uit om ervoor te zorgen dat elk proces voldoet aan de normen, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt gewaarborgd.
4 Efficiënte productiecapaciteit:
Yuyao Zhili Metal Products Co., Ltd. heeft geavanceerde productieapparatuur en productielijnen, die een efficiënte en grootschalige productie kunnen bereiken om aan de marktvraag te voldoen.
